ਹਿਸਾਬ ਮੈਟ੍ਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ

ਕੈਲਸੀਨਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ (ਤੇਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ) ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ (1200-1500 ℃) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਤੱਤ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਕੋਕ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲਸੀਨਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ (CPC) – ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 

ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ (98–99.5%) – ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਗੰਧਕ (0.3–0.8%) – ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ/ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਐਸ਼ (0.5–1.2%) – ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਨੋਡ ਬਲਾਕ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼)।

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ (0.5–25mm) – ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਨੋਡ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ – ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ 1,500 ° C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਲਾਗਤ-ਅਸਰਦਾਰ

· ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 30-50% ਘੱਟ ਲਾਗਤ ‘ਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਐਡੀਟਿਵ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ) ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

· ਤੇਜ਼ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ (ਸਟੀਲ/ਲੋਹੇ) ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

· ਘਟੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ (≤0.5%) ਭੱਠੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਹੱਲ

· ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੀ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡਜ਼ ਲਈ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸਲਫਰ)।

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ

· ਕੱਚੇ ਕੋਕ ਤੋਂ ਕੈਲਸੀਨਡ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

· ਤੇਜ਼ ਸਪੁਰਦਗੀ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਸਟਾਕ.